紙図面が抱える製造現場の課題
製造業の現場では、長年にわたり紙の設計図や仕様書が使われてきました。特に古い工業製品や既に廃盤となった部品の図面は、紙や青焼きで保管されているケースが多く、経年劣化や破損、保管スペースの確保などに課題を抱えています。
また、紙図面では過去の設計変更や修正履歴の追跡が難しく、現場や設計部門、品質管理部門の間で情報の食い違いが起きやすいという問題もあります。こうした「紙の壁」を解消する手段として、スキャン代行によるデジタル化が注目されています。
今回は、工業製品にスキャン代行を利用するメリットについていくつかご紹介します。
スキャン代行によるデータ化のメリット
スキャン代行とは、専門業者が紙の図面や仕様書、マニュアルなどを高解像度でスキャンし、デジタルデータとして納品するサービスです。工業製品においてこれを利用する最大のメリットは、情報の劣化を防ぎながら、迅速に共有できる環境を整えられることです。スキャンされた図面はPDFやTIFFなどの汎用フォーマットで保存でき、クラウド上で管理すれば、製造・設計・品質管理・営業など、部門を超えて同じ情報を同時に参照できます。紙のままでは難しかった社内外での共同作業も、スキャンによるデジタル化でスムーズに行えるようになります。
CADデータ化・リバースエンジニアリングへの活用
スキャン代行によってデジタル化した図面は、次のステップとしてCADデータ化やリバースエンジニアリングにも応用可能です。古い製品の紙図面をスキャンしてデジタル化し、CADで再構築することで、改良設計や再製造の基礎データとして活用できます。これにより、製品寿命の延長や補修部品の再生産が容易になり、持続可能な製造体制の確立にもつながります。
また、過去の製品設計データを蓄積することで、設計ノウハウの継承や技術伝承にも大きく寄与します。
品質管理とトレーサビリティの強化
製造現場では、品質管理において過去の図面・検査記録・仕様書などを参照する機会が多くあります。これらをスキャン代行によってデジタル化しておけば、製造履歴や検査データを即座に検索・確認でき、トレーサビリティ（追跡可能性）の確保が容易になります。特に自動車、航空、精密機械などの分野では、品質保証の証跡としてデータを一定期間保管する義務があり、紙資料をデジタル化しておくことはリスク管理の観点からも重要です。
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